乳化液切削液过滤器循环利用 切削液净化设备
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产品描述

产品名称切削液净化设备 品牌帝昂天科 产地广州 过滤精度0.3mm(可调) 浮油去除率98%及以上 臭 氧 值500mg/m³ 处 理 量1000-3000L/H(可调) 电压220V
帝昂天科切削液净化设备具有过滤杂质、油水分离、另附加臭氧装置进行杀菌除臭的功能,能够有效延长客户切削液使用寿命、提高加工精度、延长刀一具寿命、大量减少工作人员清洗水槽及更换次数。
设备性能特色:
除油杀菌:刮除切削液表面的浮油,杀菌除臭,解决切削液变质发臭难题。
操作简单:一键启动,自动化程度高,核心技术,在线式循环工作,*员工值守。
生态保护:提高切削液的利用率,降低废液的产生,减少对生态环境的压力。
效率提高:净化后的切削液防锈性、润滑性佳,加工效率和质量都得到了有效提高。
应用范围:
浮油回收机适用于CNC加工中心,数控车床,磨床,铝镁铜产品加工时的切削液净化,利用油水的密度差的物理原理除去浮油,不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术,无添加,不破坏切削液有效成分,更安全、更放心。
乳化液切削液过滤器循环利用
设备好处:
节约废液处理费用,通过物理式方法把循环使用中的切削液表面浮油、防锈油、液压油等分离出来,不破坏切削液液相,适当补液后循环利用,提高切削液的利用效率,节省切削液成本,节约废液处理费用,为企业节能减排。
乳化液切削液过滤器循环利用
功能特色:
1、杂质过滤
过滤悬浮铁屑等杂质,避免回冲影响工件表面。
2、油水分离
将水槽表面杂油清除,快速彻底达到油水分离。
3、臭氧杀菌
附有臭氧功能,可有效杀死微生物,使切削液不变质、发臭。
4、水质净化
不改变切削液浓度,还原切削液该有的净度。
5、降低成本
减少人员更换次数,节省废油回收处理的费用。
6、延**命
延长切削液使用时间,增加寿命,提高加工精度。
产品详情:
1. 快速油水分离,可有效地去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。
2. 通过机器内的杀菌装置作用,能有效杀死混合液中滋生的大量等**菌体,避免混合液发臭,延长混合液使用寿命,降低磨损,改善车间工作环境。
乳化液切削液过滤器循环利用
设备特点:
提:减少生产设备的停机时间
减少异味:改变切削液变色发臭难题
提质量:解决因切削液发臭影响精度的问题
净化效果:过滤分离,过滤效率在98%以上
达到效果:切削液只需添加,*更换,分出的杂油浓度,可做废油料处理
经营理念:
用环保设备,从金属加工液配液到处理废液各环节,解决加工液配液不均匀、变黑、发臭、多杂质、多废油等问题,使乳化液、切削液等长期循环使用,更大限度地减少废液的产生。
http://diang5985.b2b168.com

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