宁波智能油水分离设备节能减排 切削液净化设备

帝昂天科油水分离设备，0耗材，免维护，自动化程度高，使用方便，完整有效去除切削液中的浮油和微米级小颗粒，延长切削液的使用周期；操作容易，不需要专人看护，产品采用不锈钢材质，耐酸耐碱耐腐蚀，长期使用。
产品优势：
1、小巧灵活
外观尺寸小，易于穿梭拥挤的车间，万向脚轮，推动轻松省力
2、进口撇油钢带
采用进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变型、撇油效率达98%以上
3、立控制电源
内置立控制电箱，防水安全。使用进口电子元件，设备运行稳定
4、纳米爆气杀菌装置
内部的纳米爆气杀菌装置，杀菌效果达到99%以上，净化切削液，有效防止切削液发臭问题
5、面板一键启动
操作简单，不需要维护。按键使用进口，经久耐用。
6、冷却系统
保证设备长时间运行稳定不受影响
产品参数：
产地：广州    适用对象：水性切削液、乳化液、磨削液 
过滤精度：0.3(可调)     功率:150W
臭 氧 值： 500mg/m3  浮油去除率：98%及以上

产品参数：
产品名：油水分离机   ：帝昂天科
产地：广州    适用对象：水性切削液、乳化液、磨削液 
过滤精度：0.3(可调)  浮油去除率：98%及以上
产品优点：
1、专为工业切削液净化设计，适合各种车间环境。
2、操作简单，使用时无特别要求，*培训学习。
3、气动隔膜泵装置，以压缩空气作为动力来源，安全稳定。
4、进口撇油钢带。采用日本进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果达98%以上，有效去除浮油。
5、无耗材；在线式净化，*停机停产。
6、完善的设备保护，安全耐用。

传统的金属碎屑、油泥传统处理办法存在以下不足:
1、等沉积到一定量后用铁铲铲出，这有三个端:铲得不干净、需停机、处理时间
久，影响生产。
2、接触操作者皮肤表面，易引起。
工作原理：
表层浮油、切削液和杂质通过吸油装置吸取后输送到油水分离机箱里，然后通过机箱内的刮板，结合比重分离原理将表面浮油分离出去。经处理的干净切削液重新输送到切削液槽内。
产品参数：
型号:DATK-CYJ009 过滤精度:0.3(可调)
处 理 量:1000-3000L/H（可调）臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
功率:150W 浮油去除率:98%及以上
产品特点：
1、专为工业切削液净化设计，适合各种车间环境；
2、操作简单，使用时无特别要求，*培训学习；
3、气动隔膜泵装置，以压缩空气作为动力来源，安全稳定；
4、进口撇油钢带。采用日本进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果达98%以上，有效去除浮油。无耗材；

应 用 领 域：
1、含油废水的隔油蓄水池中。
2、各种冷却液的循环蓄水池中。
3、含油废水深度净化前的预处理调节池中。
4、气浮分离池中的浮油收集。
5、清洗机械、设备脱脂槽。
6、轧钢乳化液池。
7、机床切削液水池。
8、小型脱脂剂水池。
产品效果：
除油杀菌：刮除切削液表面的浮油，杀菌除臭，解决切削液变质发臭难题。
操作简单：一键启动，自动化程度高，核心技术，在线式循环工作，*员工值守。
生态保护：提高切削液的利用率，降低废液的产生，减少对生态环境的压力。
净化效果：不破坏切削液的有效成分，净化后定期添液补充浓度即可。
降低成本：降低切削液购买成本，延长数控刀一具寿命，降低废水处理成本。
选择我们理由:
1、节省开支:对中小型机加工企业，切削液频频换液。支出成本较高。采用我们公司的油水分离设备，可以降低因更换切削液而造成的相关费用，节约企业开支。
2、经验丰富:我们为客户提供功能强大服务，包括建立系统设备档案、系统维护记录、系统维护记录分析等服务项目。我们的不仅经验丰富，而且随时能获得公司强大的技术支持，**用户系统正常运行。
3、技术:我们为客户提供在线技术服务，提供追溯体系，可记录产品生产、流通、消费等环节信息，实现来源可查、去向可追、责任可究，实行强化全过程质量安全管理与风险控制的有效措施。
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