含油废水油水分离 机床切削液除浮油机

水性切削液在使用过程中，由于设备漏油，液压油、导轨油等混入切削液中，造成细菌滋生繁殖，切削液变质发臭，性能下降。在切削液尚未成为废霉前，可通过浮油回收机去除切削液表面浮油，达到切削液净化再生的作用。
产品优点：
1、精选进口气动隔膜泵装置，可快速抽液循环过滤；
2、可移动式设计，一台管理多台机床液槽；
3、不锈钢材质，耐酸耐碱耐油，使用寿命长；
4、压缩空气驱动装置，低能耗，节能减排；
5、特有的分离技术，油水分离率高，可快速有效地去除切削液表面多余的浮油，净化率高达98%以上。

1、专为工业切削液净化设计，适合各种车间环境；
2、操作简单，一键启动，*培训学习；
3、气动隔膜泵装置，以压缩空气作为动力来源，各种腐蚀性液体均可使用；
4、进口撇油钢带，采用日本进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果可高达98%以上，有效去除表面浮油，无耗材；
5、在线式净化，*停机停产；
6、已通过ISO9001质量体系认证，安全耐用。

产品功能：
1、切削液净化设备无耗材，维护方便；
2、可有效去除浮油、霉菌和颗粒物；
3、大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间；
4、刀损降低，产品加工精度提高；
5、设备小巧，配万向移动轮，移动方便；
6、纯物理过滤，不破坏切削液液相；
7、专为去除各种切削液污染而设计，采用低压旋流结构，做到快速油水分离。

产品功能：
1、快速油水分离，有效去除切削液表面的浮油、霉菌物和颗粒物；
2、通过机器内的暴气装置，能有效杀死混合液中滋生的大量厌氧菌等**菌体，避免切削液发臭，延长切削液使用寿命，降低磨损，改善车间工作环境；
3、大幅度降低切削液更换次数，既减少了切削液的购买成本，也降低了处理废液的环保成本。
4、设备节能省电，操作简单，一键启动，维护方便，安全可靠，符合国家设备安全标准。
公司自成立以来已与1000 多家企业合作 (涵盖众多上市公司及企业)，产品出口至日本、荷兰墨西哥、罗马尼亚、印尼、越南、马来西亚 等国家。
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