冷却液油水分离 广州工业油水分离机脱脂液除浮油

油水分离机是一款集除浮油、除杂质、除臭于一体的切削液油水分离机。分离，内置特有除油结构，油水分离率可高达98%。
适用场景：金属加工液、清洗水、含油废水、磨削液、脱脂液、轧制液、皂化液、冷却液等各种工业油水分离。
产品功能：
1、切削液净化设备无耗材，维护方便；
2、可有效去除浮油、霉菌和颗粒物；
3、大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间；
4、刀损降低，产品加工精度提高；
5、设备小巧，配万向移动轮，移动方便；
6、纯物理过滤，不破坏切削液液相；
7、专为去除各种切削液污染而设计，采用低压旋流结构，做到快速油水分离。

1、专为工业切削液净化设计，适合各种车间环境；
2、操作简单，一键启动，*培训学习；
3、气动隔膜泵装置，以压缩空气作为动力来源，各种腐蚀性液体均可使用；
4、进口撇油钢带，采用日本进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果可高达98%以上，有效去除表面浮油，无耗材；
5、在线式净化，*停机停产；
6、已通过ISO9001质量体系认证，安全耐用。

产品优点：
1、精选进口气动隔膜泵装置，可快速抽液循环过滤；
2、可移动式设计，一台管理多台机床液槽；
3、不锈钢材质，耐酸耐碱耐油，使用寿命长；
4、压缩空气驱动装置，低能耗，节能减排；
5、特有的分离技术，油水分离率高，可快速有效地去除切削液表面多余的浮油，净化率高达98%以上。

金属加工液变质发臭的原因：
根据机加工车间金属加工液的使用经验，金属加工液使用过程中会混入大量的浮油，这些浮油将加工液与空气隔绝，造成加工液中微生物等大量繁殖，导致切削液发黑发、发臭及变质；
切削液变质发臭的危害：
1、润滑防锈性大幅下降，无法起到应有的防锈减摩作用；
2、腐蚀性差，长时间接触机床和工件，会造成加工件表面腐蚀生锈；
3、接触操作员皮肤表面，易引起皮肤，造成加工液的防锈性、润滑性、性能降低。
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于羊城广州，是一家车间化学品一站式智能净化设备研发生产厂家，切削液净化方案提供商。
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