处理量1000-3000L/H
设备功率150W
臭氧值100-150mg/h
前处理过滤精度0.3mm(可订制)
工作电压AC220V
设备重量55kg
设备尺寸650*400*800mm
工作气压0.2-0.4MPa
水性切削液在使用过程中，由于设备漏油，液压油、导轨油等混入切削液中，造成细菌滋生繁殖，切削液变质发臭，性能下降。在切削液尚未成为废霉前，可通过浮油回收机去除切削液表面浮油，达到切削液净化再生的作用。
产品优点：
1、能有效去除切削液表面的浮油；
2、0耗材，节能环保，没有维护成本；
3、占地面积小，操作简单，移动方便；
4、内部特有的纳米爆气装置，效果高达99%以上，能有效的解决切削液发黑发臭等问题；
5、本设备自动运行，并且立于生产线外运行，不干涉机台运转，*专人看管；
6、循环净化，有效的延长切液的使用寿命，降低更换新液的成本。
产品特点：
1、自动化设备，*人工刮油，全自动控制，快速；
2、0耗材，低能耗，工作成本低，大的缓解了环保压力；
3、进口撇油钢带。采用日本进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果可高达98%以上，有效去除表面浮油；
4、接入压缩空气使用，更安全方便；
5、24小时时间段设置停、开机，无须人工干涉。
1、专为工业切削液净化设计，适合各种车间环境；
2、操作简单，一键启动，*培训学习；
3、气动隔膜泵装置，以压缩空气作为动力来源，各种腐蚀性液体均可使用；
4、进口撇油钢带，采用日本进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果可高达98%以上，有效去除表面浮油，无耗材；
5、在线式净化，*停机停产；
6、已通过ISO9001质量体系认证，安全耐用。
产品优点
1、*的产品，经验丰富，可定制；
2、能大大延长切削液使用寿命，使其循环再生使用；
3、能去除液体表面的浮油、金属碎屑、除臭，延长切削液的使用寿命，减少废液排放；
4、应用范围广：切削液、乳化液、淬火油等各种液体浮油过滤净化；
5、节约环保成本，降低复购原液及废液委外处理成本；
6、移动式，设备小巧方便，不占地方，在车间推动非常方便；
7、内置爆气装置，利用臭氧，防止切削液发臭；
8、避免工作人员因接触切削液而；
9、24小时在线循环过滤切削液；
10、耗能低，开机24小时不到2度电；
11、过滤不需要滤材消耗，低成本；
12、除浮油率高可达98%以上。
公司提供个性化的服务，根据客户现场处理量提供解决方案。广州帝昂天科自动化设备有限公司自成立以来就坚定为金属加工领域客户解决工业过程带来的“废液、废渣”问题。公司拥有一支**、专业的研发团队，精诚为国内外客户提供环保净化产品。
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