福建工业油水分离机 切削液净化再生装置

帝昂天科CNC油水分离机刮油机又称为油水分离器、浮油捞除机，是目前去除液面油污、经济的设备之一。其低耗电、不需要任何耗材，能有效地去除水中各种浮油
产品特色：
1.可使切削液彻降低特定菌种,并可有效除臭.
2.可确实保护操作者,降低切削液对人体健康威害.
3.延长切削液使用时间,不变质,并增加寿命.
4.再生功能,大幅降低切削液更换次数,避免环保问题产生.
5.低耗电,低成本,无耗材.
6.安装简单,安全立的一套系统,不与机台干涉.
工作原理：
切削液表面的浮油通过吸油装置输送到油水分离机里面，通过刮油钢带刮油，再结合比重分离原理法将表面浮油分离出去，处理后的干净切削液重新输送到水箱内；分离出的废油回收到储油盒内集中清理。
产品应用：
浮油回收机适用于CNC加工中心，数控车床，磨床，铝镁铜产品加工时的切削液净化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术，无添加，不破坏切削液有效成分，更安全、更放心。

车间切削液易发臭是怎么回事？大家都知道车间切削液的使用寿命是有限的，在加工过程中切削液慢慢消耗，其中的有效成分也会减少，切削液容易变质，可通过检测浓度提高浓度解决。
一方面，机床加工时的导轨油浮在切削液表面，隔离了空气中的氧气，切削液中的大量繁殖，导致切削液发臭变质。帝昂天科切削液油水分离机，物理式除去切削液表面的浮油、霉菌，净化率达98%，净化后的乳化液就像牛奶一样白，切削液好了，加工的质量也会提高很多。

特 点：
1、实践，油水分离机能有效保护机床。在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液分解或氧化从而使产生的油泥等腐蚀性介质接触而受到腐蚀，并在油污影响下，使切割区温度过高，产生冒烟及油污飞溅，从而影响切割精度及的锋利度。
2、能有效提升切削液或冷却剂的使用周期，并使液箱内池中水质保持清洁，不易变质、氧化、发臭及产生生物降解。
3、具有良好环保效能，经分离出来的废油及粘稠状残留物几乎不含水份，可用作它用，清除油污后能使工作区环境得以改善，消除池水污染及油污带来的化学异味（如发臭、发黄、起泡等），避免对人体的健康带来危害。
4、曝气循环杀菌除臭，有效杀死切削液中的大量、、微生物等。

应用领域：
1、含油废水的隔油蓄水池中。
2、各种冷却液的循环蓄水池中。
3、含油废水深度净化前的预处理调节池中。
4、气浮分离池中的浮油收集。
公司简介：
帝昂天科系列优势产品有切削液过滤系统、切削液除渣机等，标准设备产品均可根据客户要求定制。根据车间空间布局、使用工况、安装位置及客户要求定制机器结构和外形。
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