丽水机加工油水分离机 浮油回收机

帝昂天科CNC油水分离机，0耗材，免维护，自动化程度高，使用方便，完整有效去除切削液中的浮油和微米级小颗粒，延长切削液的使用周期；操作容易，不需要专人看护，产品采用不锈钢材质，耐酸耐碱耐腐蚀，长期使用。
工作原理：
利用油水之间不同重力和表面张力等物理特性，当环形钢带穿过水面时吸取并带走表面的各种浮油，
适用范围：
本设备广泛应用于炼油厂、钢铁厂、电镀厂、机械加工厂、食品加工厂、餐饮行业、污水处理厂、汽车修理厂、CNC加工中心、数控车床、清洗设备等。

产品效果：
1、稳定产品质量；
2、减少刀一具成本；
3、降低切削液消耗，延长使用时间6倍以上；
4、减少购买、仓储的直接或间接成本；
5、减少维护的停机时间；
人性化设计：
1、入水口采用不锈钢过滤（防止其他杂质进入，造成设备堵塞）
2、入水口采用白色尼龙（让油更容易滑动进去），且可自由调节业面进水高度
3、进水管采用小径口管，吸力更大（每小时可达1500L）
4、出水管采用大径口管，出水顺畅，防止堵塞水回流
5、设备外观尺寸小，易于穿梭拥挤的车间，万向脚轮，推动轻松省力

产品优点：
除油杀菌：刮除切削液表面的浮油，杀菌除臭，解决切削液变质发臭难题。
操作简单：一键启动，自动化程度高，核心技术，在线式循环工作，*员工值守。
生态保护：提高切削液的利用率，降低废液的产生，减少对生态环境的压力。
效率提高：净化后的切削液防锈性、润滑性佳，加工效率和质量都得到了有效提高。
表面质量：切削液性能好了，工件表面的加工质量也得到了大大提高。
净化效果：不破坏切削液的有效成分，净化后定期添液补充浓度即可。
降低成本：降低切削液购买成本，延长数控刀一具寿命，降低废水处理成本。

产品特色：
1.可使切削液彻降低特定菌种,并可有效除臭.
2.可确实保护操作者,降低切削液对人体健康威害.
3.延长切削液使用时间,不变质,并增加寿命.
4.再生功能,大幅降低切削液更换次数,避免环保问题产生.
5.低耗电,低成本,无耗材.
6.安装简单,安全独立的一套系统,不与机台干涉.
工作原理：
切削液表面的浮油通过吸油装置输送到油水分离机里面，通过刮油钢带刮油，再结合比重分离原理法将表面浮油分离出去，处理后的干净切削液重新输送到水箱内；分离出的废油回收到储油盒内集中清理。
产品应用：
浮油回收机适用于CNC加工中心，数控车床，磨床，铝镁铜产品加工时的切削液净化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术，无添加，不破坏切削液有效成分，更安全、更放心。
关于我们：
广州帝昂天科自动化设备有限公司*生产的油水分离设备，严格按照ISO9001质量管理体系执行，而且经过几百家客户的使用反馈，质量稳定。掌握核心技术，有着11年丰富的从业经验，我们提供OEM/ODM服务。在许可的地域范围内我们提供免费上门试机服务。
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