昆明数控机床油水分离设备

帝昂天科切削液油水分离设备采用进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变型、撇油效率达98%以上。有效杀死切削液中的大量、、等微生物。
产品优势：
1、小巧灵活
外观尺寸小，易于穿梭拥挤的车间，万向脚轮，推动轻松省力
2、进口撇油钢带
采用进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变型、撇油效率达98%以上
3、立控制电源
内置立控制电箱，防水安全。使用进口电子元件，设备运行稳定
4、纳米爆气杀菌装置
内部的纳米爆气杀菌装置，杀菌效果达到99%以上，净化切削液，有效防止切削液发臭问题
5、面板一键启动
操作简单，不需要维护。按键使用进口，经久耐用。
6、冷却系统
保证设备长时间运行稳定不受影响
产品参数：
产地：广州    适用对象：水性切削液、乳化液、磨削液 
过滤精度：0.3(可调)     功率:150W
臭 氧 值： 500mg/m3  浮油去除率：98%及以上

产品参数：
型号:DATK-CYJ009 过滤精度:0.3(可调)
处 理 量:1000-3000L/H（可调）臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
功率:150W 浮油去除率:98%及以上
产品效果：
1、分离，油水分离率高，去除切削液表面浮油，分离率达到98%以上
2、全面除臭，臭氧+纳米爆气结构，有效杀死切削液中滋生的大量等有害微生物3、**大，每小时处理量达3000L
4、 提高切削液使用寿命95% ，较大缓解污水处理环保压力
5、设备保护功能，智能启停技术，避免长时间的**负荷工作
6、工件清洁，有效避免浮油粘附工件现象，大力提升工件表面清洁度
适用范围：
切削液过滤系统适用于CNC加工中心，数控车床，磨床，铝镁铜产品加工时的切削液净化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术，无添加，不破坏切削液有效成分，更安全、更放心。

产品参数：
处理量 ：0.5立方/小时      总功率（KW） ：75W
工作油温：10～60℃          工作压力：≤0.24MPa
电源：220V/50HZ             噪音：≤ 60dB
连续工作时间：≥ 8h         臭量氧量：500mg/m³
平均无故障时间：≥ 5000h    臭氧功率：≤8W
产品优点：
除油杀菌：刮除切削液表面的浮油，杀菌除臭，解决切削液变质发臭难题。
操作简单：一键启动，自动化程度高，核心技术，在线式循环工作，*员工值守。
生态保护：提高切削液的利用率，降低废液的产生，减少对生态环境的压力。
效率提高：净化后的切削液防锈性、润滑性佳，加工效率和质量都得到了有效提高。
表面质量：切削液性能好了，工件表面的加工质量也得到了提高。
净化效果：不破坏切削液的有效成分，净化后定期添液补充浓度即可。
降低成本：降低切削液购买成本，延长数控刀一具寿命，降低废水处理成本。
厂家优势：
1、严格的来料检测与生产流程
2、库存充足，交货迅速，性价比高
3、多年自动化环保设备设计及应用经验
4、拥有多种类型与型号，适应市场能力强
5、可来样定制，按效果定制，按价格定制

产品功能：
除油杀菌除臭，改善切削液质量，延长切削液使用寿命，提高工件加工精度，保护刀一具，减少废液量，通过节能减排为公司节省成本。
产品效果：
1.分离，油水分离率高，去除切削液表面浮油，分离率达到98%以上
2.全面除臭，臭氧+纳米爆气结构，有效杀死切削液中滋生的大量等有害微生物
3.0耗材，低能耗 工作不到2度电
4.提高切削液使用寿命95% 较大缓解污水处理环保压力
5.设备保护功能，智能启停技术，避免长时间的**负荷工作
6.工件清洁，有效避免浮油粘附工件现象，大力提升工件表面清洁度
选择我们理由:
1、节省开支:对中小型机加工企业，切削液频频换液。支出成本较高。采用我们公司的油水分离设备，可以降低因更换切削液而造成的相关费用，节约企业开支。
2、经验丰富:我们为客户提供功能强大服务，包括建立系统设备档案、系统维护记录、系统维护记录分析等服务项目。我们的不仅经验丰富，而且随时能获得公司强大的技术支持，**用户系统正常运行。
3、技术:我们为客户提供在线技术服务，提供追溯体系，可记录产品生产、流通、消费等环节信息，实现来源可查、去向可追、责任可究，实行强化全过程质量安全管理与风险控制的有效措施。
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