过滤精度0.3mm(可调)
产地广州
臭 氧 值500mg/m3
品牌帝昂天科
电 压220V
功 率150W
处 理 量1000-3000L/H
帝昂天科切削液过滤系统又称为油水分离机，是目前去除液面油污、经济的设备。其低耗电、不需要任何耗材，能有效地去除水中各种浮油，并能做到油水分离废油回收，原理是利用油水之间不同重力和表面张力等物理特性，当环形钢带穿过水面时吸取并带走表面的各种浮油。
产品简介：
表层浮油、切削液和杂质通过吸油装置吸取后输送到油水分离机箱里，然后通过机箱内的刮板，结合比重分离原理将表面浮油分离出去。经处理的干净切削液重新输送到切削液槽内。
产品技术参数：
产地 :广州 浮油去除率:98%及以上
型号:DATK-CYJ001 过滤精度:0.3(可调)
使用条件:室内 0-60°C 臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
处 理 量:1000-3000L/H（可调）
产品：
1、改良后的浮球口，吸取液槽切削液的速度更快了
2、核心技术，可以将液体中的细小颗粒集中到钢带处，方便刮除
3、外观小巧，结构简单，内置小型气动隔膜泵，工作强度高
4、可移动，在线式净化处理，不影响生产
应用范围：
主要适用于数控机床，CNC车床钻床，铣床，磨床等机床中的乳化液的油水分离。
产品功能：
除油杀菌除臭，改善切削液质量，延长切削液使用寿命，提高工件加工精度，保护刀一具，减少废液量，通过节能减排为公司节省成本。
产品效果：
1.分离，油水分离率高，去除切削液表面浮油，分离率达到98%以上
2.全面除臭，臭氧+纳米爆气结构，有效杀死切削液中滋生的大量等有害微生物
3.0耗材，低能耗 工作不到2度电
4.提高切削液使用寿命95% 较大缓解污水处理环保压力
5.设备保护功能，智能启停技术，避免长时间的**负荷工作
6.工件清洁，有效避免浮油粘附工件现象，大力提升工件表面清洁度
产品优势：
1、小巧灵活
外观尺寸小，易于穿梭拥挤的车间，万向脚轮，推动轻松省力
2、进口撇油钢带
采用进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变型、撇油效率达98%以上
3、立控制电源
内置立控制电箱，防水安全。使用进口电子元件，设备运行稳定
4、纳米爆气杀菌装置
内部的纳米爆气杀菌装置，杀菌效果达到99%以上，净化切削液，有效防止切削液发臭问题
5、面板一键启动
操作简单，不需要维护。按键使用进口，经久耐用。
6、冷却系统
保证设备长时间运行稳定不受影响
产品参数：
产地：广州 适用对象：水性切削液、乳化液、磨削液
过滤精度：0.3(可调) 功率:150W
臭 氧 值： 500mg/m3 浮油去除率：98%及以上
背景技术：
油泥，在精加工高速切削的过程中，往往会产生除了金属碎屑、渣之外我们不易察觉的粉末，粉末随着切削液流动，形成了浑浊的切削液，时间一久如果不处理，油泥越来越多造成切削液变质发臭，冷却水路堵塞，加工精度降底，良品率直线下降。
产品参数：
处理量 ：1000-3000L/H（可调） 总功率（KW） ：75W
工作油温：10～60℃ 工作压力：≤0.24MPa
电源：220V/50HZ 噪音：≤ 60dB
连续工作时间：≥ 8h 臭 氧 值：500mg/m³
平均无故障时间：≥ 5000h 臭氧功率：≤8W
产品特点：
1、出水水质好机器运行稳定。
2、物理低温运行，不耗材，节能耗电。
3、处理后COD成分较低，可排放。
4、实现低温高浓缩废液，大幅减少废液处理成本
选择我们理由:
1、节省开支:对中小型机加工企业，切削液频频换液。支出成本较高。采用我们公司的油水分离设备，可以降低因更换切削液而造成的相关费用，节约企业开支。
2、经验丰富:我们为客户提供功能强大服务，包括建立系统设备档案、系统维护记录、系统维护记录分析等服务项目。我们的不仅经验丰富，而且随时能获得公司强大的技术支持，**用户系统正常运行。
3、技术:我们为客户提供在线技术服务，提供追溯体系，可记录产品生产、流通、消费等环节信息，实现来源可查、去向可追、责任可究，实行强化全过程质量安全管理与风险控制的有效措施。
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