浮油去除率98%及以上
过滤精度0.3mm(可调)
臭 氧 值500mg/m3
处理量1000-3000L/H
总功率(KW)75W
工作油温10~60℃
工作压力≤0.24MPa
电源220V/50HZ
噪音≤ 60dB
连续工作时间≥ 8h
臭氧功率≤8W
帝昂天科油水分离设备,采用进口不锈钢撇油钢带,耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变型、撇油效率达98%以上。有效杀死切削液中的大量、、等微生物。
设备功能:
净化车间机床切削液,除油杀菌除臭,延长切削液的使用寿命,减少废液产生和更换新液的成本,使切削液维持在状态,对提高和稳定产品质量,减少刀一具磨损有很大的作用。

广州帝昂天科厂家设计帝昂天科切削液油水分离机,除油除臭,杀菌消毒,纯物理式。54kg的重量,配置万向脚轮与把手,移动灵活方便,一改传统机器设备的笨重沉闷;结构简单易维护,一键式操作,在线式净化工作。

产品特色:
1.可使切削液彻降低特定菌种,并可有效除臭.
2.可确实保护操作者,降低切削液对人体健康威害.
3.延长切削液使用时间,不变质,并增加寿命.
4.再生功能,大幅降低切削液更换次数,避免环保问题产生.
5.低耗电,低成本,无耗材.
6.安装简单,安全立的一套系统,不与机台干涉.
工作原理:
切削液表面的浮油通过吸油装置输送到油水分离机里面,通过刮油钢带刮油,再结合比重分离原理法将表面浮油分离出去,处理后的干净切削液重新输送到水箱内;分离出的废油回收到储油盒内集中清理。
产品应用:
浮油回收机适用于CNC加工中心,数控车床,磨床,铝镁铜产品加工时的切削液净化,利用油水的密度差的物理原理除去浮油,不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术,无添加,不破坏切削液有效成分,更安全、更放心。

车间切削液易发臭是怎么回事?大家都知道车间切削液的使用寿命是有限的,在加工过程中切削液慢慢消耗,其中的有效成分也会减少,切削液容易变质,可通过检测浓度提高浓度解决。
一方面,机床加工时的导轨油浮在切削液表面,隔离了空气中的氧气,切削液中的大量繁殖,导致切削液发臭变质。帝昂天科切削液油水分离机,物理式除去切削液表面的浮油、霉菌,净化率达98%,净化后的乳化液就像牛奶一样白,切削液好了,加工的质量也会提高很多。
厂家优势:
1、严格的来料检测与生产流程
2、库存充足,交货迅速,性价比高
3、多年自动化环保设备设计及应用经验
4、拥有多种类型与型号,适应市场能力强
5、可来样定制,按效果定制,按价格定制
http://diang5985.b2b168.com