数控机床油水分离机循环利用 切削液净化设备

帝昂天科切削液净化设备采用分离技术，油水分离率高，去除切削液表面浮油，分离率达到98%以上，全面除臭，臭氧+纳米爆气结构，有效杀死切削液中滋生的大量等有害微生物，0耗材，低能耗 工作不到2度电。
设备特点：
提：减少生产设备的停机时间
减少异味：改变切削液变色发臭难题
提质量：解决因切削液发臭影响精度的问题
净化效果：过滤分离，过滤效率在98%以上
达到效果：切削液只需添加，*更换，分出的杂油浓度，可做废油料处理

应用范围：
净化处理机加工车间切削液。将使用后的切削液进行过滤杀菌、除臭，去除切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质，达到满足机加工车床使用要求。
根据企业现场实际使用工况，切削液在使用过程中由于导轨油、润滑脂等渗入形成的浮油，切、削过程中产生大量的粉体及颗粒物杂质。由此滋生大量的等有害，使得切削液发臭、变质，更换和处理废切削液给生产带来很多不便，危及工人健康，增加企业生产成本等等问题。
产品参数：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V           使用条件:室内 0-60°C
功率:150W           处 理 量:1000-3000L/H（可调）

产品性能：
1、切削液净化设备无耗材，维护方便；
2、可有效去除浮油、霉菌和颗粒；
3、大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间；
4、刀损降低，产品加工精度提高；
5、设备小巧，配万向移动轮，移动方便
产品参数：
处理量 ：1000-3000L/H（可调）    总功率（KW） ：75W
工作油温：10～60℃          工作压力：≤0.24MPa
电源：220V/50HZ            噪音：≤ 60dB
连续工作时间：≥ 8h          臭 氧 值：500mg/m³
平均无故障时间：≥ 5000h         臭氧功率：≤8W
功能介绍：
1、去除效率高，能有效的将油从水和渣中分离出来。
2．设备结构简单，操作维护方便。
3．分离因素高，分离效果好，生产能力大。
4．占地面积小，移动方便。
5、无耗材，不锈钢滤芯，使用方便
6、本设备自动运行，并且立于生产线外运行。不干涉机台运转，*专人看管。

设备好处:
节约废液处理费用，通过物理式方法把循环使用中的切削液表面浮油、防锈油、液压油等分离出来，不破坏切削液液相，适当补液后循环利用，提高切削液的利用效率，节省切削液成本，节约废液处理费用，为企业节能减排。
公司产品： 
帝昂天科系列优势产品有切削液油水分离机、切削液除渣机等，标准设备产品均可根据客户要求定制。根据车间空间布局、使用工况、安装位置及客户要求定制机器结构和外形。
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