含油废水除浮油 机床切削液油水分离机

切削液油水分离机运行无滤芯，0耗材。市面上的一些切削液净化设备内置滤芯，很容易因为油的粘性而造成堵塞，致使设备运行困难。而帝昂天科的切削液油水分离机通过油水密度差吸除浮油，再通过钢带刮除浮油，不会出现堵塞现象。
成本效益分析：
 1、高可去除切削液表面98%以上的浮油；
 2、快速去除悬浮在切削液中的大于10μm的颗粒物，滤芯冲洗回用，*耗材；
 3、利用臭氧杀灭液体中的霉菌，并可有效除臭。

优点：
1、吸入式油水分离，除油率可高达98%以上；
2、增加水中含氧量，抑制细菌的产生；
3、可同时去除液体中的杂质和粉屑；
4、移动式设计，一台可满足车间多机需求；
5、*调校机器水平；
6、工作时机床*停机，可随时在线过滤；
7、0耗材，后期没有的维护成本。

切削液再生净化机的作用：
1、减少异味：避免切削液变色发臭；
2、提高质量：解决加工件表面生锈的问题；
3、净化目标：除浮油率可高达98%以上，杂质分离精度2UM，可定制；
4、节约成本：减少切削液的原液购买，延长使用寿命；
5、保护环境：杜绝切削液废液乱排放问题；
6、提高：减少生产设备的停机时间；
7、提高切削液的洁净度；
8、可达到的效果：切削液只需添加，*更换。分出的杂油浓度高，可做废油处理。

功能功能：
1、杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面；
2、油水分离：将液槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等），快速达到油水分离；
3、曝气：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，除臭；
4、水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度；
5、降低成本：大幅降低更换新液成本和废液处理成本；
6、延**命：切削液的润滑防锈性好了，自然工件的加工精度上升，的使用寿命也就提高了；
7、改善车间环境：减少工肤的情况，减少对机床工件的腐蚀性，改善车间环境。
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于羊城广州，是一家车间化学品一站式智能净化设备研发生产厂家，切削液净化方案提供商。
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