处理量1000-3000L/H
设备功率150W
臭氧值100-150mg/h
前处理过滤精度0.3mm(可订制)
工作电压AC220V
设备重量55kg
设备尺寸650*400*800mm
工作气压0.2-0.4MPa
快速油水分离，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。通过机器内的装置，能有效杀死混合液中滋生的大量厌氧菌等**菌体，避免切削液发黑发臭，延长切削液使用寿命，降低机床部件磨损，改善车间工作环境。大幅度降低切削液更换次数，既减少了原液的购买费用，也降低了处理废液的环保成本。设备节能省电，操作简单，维护方便，安全可靠，无耗材，符合国家设备安全标准。
产品优点
1、*的产品，经验丰富，可定制；
2、能大大延长切削液使用寿命，使其循环再生使用；
3、能去除液体表面的浮油、金属碎屑、除臭，延长切削液的使用寿命，减少废液排放；
4、应用范围广：切削液、乳化液、淬火油等各种液体浮油过滤净化；
5、节约环保成本，降低复购原液及废液委外处理成本；
6、移动式，设备小巧方便，不占地方，在车间推动非常方便；
7、内置爆气装置，利用臭氧，防止切削液发臭；
8、避免工作人员因接触切削液而；
9、24小时在线循环过滤切削液；
10、耗能低，开机24小时不到2度电；
11、过滤不需要滤材消耗，低成本；
12、除浮油率高可达98%以上。
1、小巧灵活：设备外观尺寸小，易于穿梭拥挤的车间，万向脚轮，推动轻松省力；
2、进口撇油钢带：采用进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变型、撇油率达 98%以上；
3、立控制电源：内置立控制电箱，防水、安全。使用进口品牌电子元件，设备运行稳定，经久耐用。
4、纳米曝气装置：内部特有的纳米曝气装置，效果达到 98%以上，净化切削液，有效防止切削液发臭；
5、面板一键启动：操作简单，*专业维护。
1、帝昂天科切削液浮油回收机，完整有效处置切削液表面各种浮油，去除浮油率可高达98%以上；
2、纯物理过滤，不添加化学成分；机身采用不锈钢材质，不易生锈，耐用；
3、内置纳米爆气装置，曝气循环除臭。
功能功能：
1、杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面；
2、油水分离：将液槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等），快速达到油水分离；
3、曝气：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，除臭；
4、水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度；
5、降低成本：大幅降低更换新液成本和废液处理成本；
6、延**命：切削液的润滑防锈性好了，自然工件的加工精度上升，的使用寿命也就提高了；
7、改善车间环境：减少工肤的情况，减少对机床工件的腐蚀性，改善车间环境。
目前，对于大多数工厂来说，由于废切削液的含量低、废水量大，处理难度大，一些工厂大多采用稀释后直接排放，要么就是协议拖走或简单处理后排放，既污染环境、浪费资源，又增加了企业成本。因此，通过延长切削液的使用寿命，减少废液排放量来降低消耗、节能减排，显得尤为重要。
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