皂化液除浮油 昆明工业油水分离机磨削液油水分离

油水分离机在切削液处理的实际应用中，对延长切削液的寿命起到了重要作用。油水分离、除臭，不仅解决了切削液发臭问题，也为员工的身体健康保驾**。油水分离机经过多代升级，已是非常成熟的产品。我们的客户遍布全国各地及东南亚地区，木箱包装，物流运输，保证产品快速、完好、准时到达客户手中。我们是您放心的选择！
产品功能：
1、快速油水分离，有效去除切削液表面的浮油、霉菌物和颗粒物；
2、通过机器内的暴气装置，能有效杀死混合液中滋生的大量厌氧菌等**菌体，避免切削液发臭，延长切削液使用寿命，降低磨损，改善车间工作环境；
3、大幅度降低切削液更换次数，既减少了切削液的购买成本，也降低了处理废液的环保成本。
4、设备节能省电，操作简单，一键启动，维护方便，安全可靠，符合国家设备安全标准。

1、专为工业切削液净化设计，适合各种车间环境；
2、操作简单，一键启动，*培训学习；
3、气动隔膜泵装置，以压缩空气作为动力来源，各种腐蚀性液体均可使用；
4、进口撇油钢带，采用日本进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果可高达98%以上，有效去除表面浮油，无耗材；
5、在线式净化，*停机停产；
6、已通过ISO9001质量体系认证，安全耐用。

产品优点：
1、能有效去除切削液表面的浮油；
2、0耗材，节能环保，没有维护成本；
3、占地面积小，操作简单，移动方便；
4、内部特有的纳米爆气装置，效果高达99%以上，能有效的解决切削液发黑发臭等问题；
5、本设备自动运行，并且立于生产线外运行，不干涉机台运转，*专人看管；
6、循环净化，有效的延长切液的使用寿命，降低更换新液的成本。

工作原理
该设备由杂质过滤、气浮装置、臭氧装置、油水分离四个系统组成；
1、杂质过滤系统：过滤精度0.2UM，可根据客户需求定制，一次过滤杂质达到使用要求；
2、气浮装置：经过杂质过滤系统过滤后的液体进入油水分离箱后通过气浮装置将小颗粒物质和分散的油颗粒加速漂在液面上面；
3、臭氧装置：在油水分离箱内，通过气浮装置，往液体中均匀混合入臭氧气体起到、消毒、除臭的作用，可有效防止切削液发黑发臭；
4、油水分离装置：通过气浮装置将浮在液面上的浮油通过该装置快速分离出来，达到油水分离的效果。
公司自成立以来已与1000 多家企业合作 (涵盖众多上市公司及企业)，产品出口至日本、荷兰墨西哥、罗马尼亚、印尼、越南、马来西亚 等国家。
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