浮油去除率98%及以上
过滤精度0.3mm(可调)
臭 氧 值500mg/m3
处理量1000-3000L/H
总功率（KW）75W
工作油温10～60℃
工作压力≤0.24MPa
电源220V/50HZ
噪音≤ 60dB
连续工作时间≥ 8h
臭氧功率≤8W
帝昂天科切削液油水分离设备采用进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变型、撇油效率达98%以上。有效杀死切削液中的大量、、等微生物。
产品效果：
1、稳定产品质量；
2、减少刀一具成本；
3、降低切削液消耗，延长使用时间6倍以上；
4、减少购买、仓储的直接或间接成本；
5、减少维护的停机时间；
人性化设计：
1、入水口采用不锈钢过滤（防止其他杂质进入，造成设备堵塞）
2、入水口采用白色尼龙（让油更容易滑动进去），且可自由调节业面进水高度
3、进水管采用小径口管，吸力更大（每小时可达1500L）
4、出水管采用大径口管，出水顺畅，防止堵塞水回流
5、设备外观尺寸小，易于穿梭拥挤的车间，万向脚轮，推动轻松省力
应用领域：
1、含油废水的隔油蓄水池中。
2、各种冷却液的循环蓄水池中。
3、含油废水深度净化前的预处理调节池中。
4、气浮分离池中的浮油收集。
车间切削液易发臭是怎么回事？大家都知道车间切削液的使用寿命是有限的，在加工过程中切削液慢慢消耗，其中的有效成分也会减少，切削液容易变质，可通过检测浓度提高浓度解决。
一方面，机床加工时的导轨油浮在切削液表面，隔离了空气中的氧气，切削液中的大量繁殖，导致切削液发臭变质。帝昂天科切削液油水分离机，物理式除去切削液表面的浮油、霉菌，净化率达98%，净化后的乳化液就像牛奶一样白，切削液好了，加工的质量也会提高很多。
早用早省钱！切削液废液处理不心疼！来广州帝昂天科。在切削液使用过程定期用帝昂天科切削液油水分离机除去切削液表面98%以上浮油，让切削液与氧气充分接触，杀灭臭氧菌、霉菌等，切削液不发臭。机身小巧精致，可灵活移动，而且在线式循环净化，不影响生产，性价比高。
厂家介绍：
帝昂天科是一家通过认证的企业，通过ISO9001体系认证，所有的产品均有品质保障。可定制，可OEM代加工；诚招代理商，代理我司成熟稳定的产品。
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