磨削液除浮油 切削液在线循环设备

油水分离机是一款集除浮油、除杂质、除臭于一体的切削液油水分离机。分离，内置特有除油结构，油水分离率可高达98%。
适用场景：金属加工液、清洗水、含油废水、磨削液、脱脂液、轧制液、皂化液、冷却液等各种工业油水分离。
金属加工液变质发臭的原因：
根据机加工车间金属加工液的使用经验，金属加工液使用过程中会混入大量的浮油，这些浮油将加工液与空气隔绝，造成加工液中微生物等大量繁殖，导致切削液发黑发、发臭及变质；
切削液变质发臭的危害：
1、润滑防锈性大幅下降，无法起到应有的防锈减摩作用；
2、腐蚀性差，长时间接触机床和工件，会造成加工件表面腐蚀生锈；
3、接触操作员皮肤表面，易引起皮肤，造成加工液的防锈性、润滑性、性能降低。

产品功能：
1、切削液净化设备无耗材，维护方便；
2、可有效去除浮油、霉菌和颗粒物；
3、大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间；
4、刀损降低，产品加工精度提高；
5、设备小巧，配万向移动轮，移动方便；
6、纯物理过滤，不破坏切削液液相；
7、专为去除各种切削液污染而设计，采用低压旋流结构，做到快速油水分离。

切削液再生净化机的作用：
1、减少异味：避免切削液变色发臭；
2、提高质量：解决加工件表面生锈的问题；
3、净化目标：除浮油率可高达98%以上，杂质分离精度2UM，可定制；
4、节约成本：减少切削液的原液购买，延长使用寿命；
5、保护环境：杜绝切削液废液乱排放问题；
6、提高：减少生产设备的停机时间；
7、提高切削液的洁净度；
8、可达到的效果：切削液只需添加，*更换。分出的杂油浓度高，可做废油处理。

产品优点：
1、不添加化学成分：利用油水密度差的物理原理去除浮油，不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术，无添加，切削液有效成分不破坏，安全放心；
2、清洗方便：*频繁清洗，清洗频率以月为单位即可；
3、高度自动化：使用方便，自动运行，操作容易，一键启动，不需要专人看护。
经过多年的市场打磨，帝昂天科积累了行业经验和客户的**，主营产品有切削液油水分离机、清渣换液机、磨削液净化机、智能配液站、高速离心机、纯油净化机、废液低温蒸发设备及集中供液净化系统。满足客户在机加工清洁方面的各种需求。同时，还可为客户提供系统的清洁、清理方案以及相关服务。
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