处理量1000-3000L/H
设备功率150W
臭氧值100-150mg/h
前处理过滤精度0.3mm(可订制)
工作电压AC220V
设备重量55kg
设备尺寸650*400*800mm
工作气压0.2-0.4MPa
水性切削液在使用过程中，由于设备漏油，液压油、导轨油等混入切削液中，造成细菌滋生繁殖，切削液变质发臭，性能下降。在切削液尚未成为废霉前，可通过浮油回收机去除切削液表面浮油，达到切削液净化再生的作用。
1、小巧灵活：设备外观尺寸小，易于穿梭拥挤的车间，万向脚轮，推动轻松省力；
2、进口撇油钢带：采用进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变型、撇油率达 98%以上；
3、立控制电源：内置立控制电箱，防水、安全。使用进口品牌电子元件，设备运行稳定，经久耐用。
4、纳米曝气装置：内部特有的纳米曝气装置，效果达到 98%以上，净化切削液，有效防止切削液发臭；
5、面板一键启动：操作简单，*专业维护。
金属加工液变质发臭的原因：
根据机加工车间金属加工液的使用经验，金属加工液使用过程中会混入大量的浮油，这些浮油将加工液与空气隔绝，造成加工液中微生物等大量繁殖，导致切削液发黑发、发臭及变质；
切削液变质发臭的危害：
1、润滑防锈性大幅下降，无法起到应有的防锈减摩作用；
2、腐蚀性差，长时间接触机床和工件，会造成加工件表面腐蚀生锈；
3、接触操作员皮肤表面，易引起皮肤，造成加工液的防锈性、润滑性、性能降低。
成本效益分析：
1、高可去除切削液表面98%以上的浮油；
2、快速去除悬浮在切削液中的大于10μm的颗粒物，滤芯冲洗回用，*耗材；
3、利用臭氧杀灭液体中的霉菌，并可有效除臭。
优点：
1、吸入式油水分离，除油率可高达98%以上；
2、增加水中含氧量，抑制细菌的产生；
3、可同时去除液体中的杂质和粉屑；
4、移动式设计，一台可满足车间多机需求；
5、*调校机器水平；
6、工作时机床*停机，可随时在线过滤；
7、0耗材，后期没有的维护成本。
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于羊城广州，是一家车间化学品一站式智能净化设备研发生产厂家，切削液净化方案提供商。
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