处理量1000-3000L/H
设备功率150W
臭氧值100-150mg/h
前处理过滤精度0.3mm(可订制)
工作电压AC220V
设备重量55kg
设备尺寸650*400*800mm
工作气压0.2-0.4MPa
油水分离机在切削液处理的实际应用中,对延长切削液的寿命起到了重要作用。油水分离、除臭,不仅解决了切削液发臭问题,也为员工的身体健康保驾**。油水分离机经过多代升级,已是非常成熟的产品。我们的客户遍布全国各地及东南亚地区,木箱包装,物流运输,保证产品快速、完好、准时到达客户手中。我们是您放心的选择!
产品功能:
1、快速油水分离,有效去除切削液表面的浮油、霉菌物和颗粒物;
2、通过机器内的暴气装置,能有效杀死混合液中滋生的大量厌氧菌等**菌体,避免切削液发臭,延长切削液使用寿命,降低磨损,改善车间工作环境;
3、大幅度降低切削液更换次数,既减少了切削液的购买成本,也降低了处理废液的环保成本。
4、设备节能省电,操作简单,一键启动,维护方便,安全可靠,符合国家设备安全标准。

金属加工液变质发臭的原因:
根据机加工车间金属加工液的使用经验,金属加工液使用过程中会混入大量的浮油,这些浮油将加工液与空气隔绝,造成加工液中微生物等大量繁殖,导致切削液发黑发、发臭及变质;
切削液变质发臭的危害:
1、润滑防锈性大幅下降,无法起到应有的防锈减摩作用;
2、腐蚀性差,长时间接触机床和工件,会造成加工件表面腐蚀生锈;
3、接触操作员皮肤表面,易引起皮肤,造成加工液的防锈性、润滑性、性能降低。

优点:
1、吸入式油水分离,除油率可高达98%以上;
2、增加水中含氧量,抑制细菌的产生;
3、可同时去除液体中的杂质和粉屑;
4、移动式设计,一台可满足车间多机需求;
5、*调校机器水平;
6、工作时机床*停机,可随时在线过滤;
7、0耗材,后期没有的维护成本。

产品特点:
1、自动化设备,*人工刮油,全自动控制,快速;
2、0耗材,低能耗,工作成本低,大的缓解了环保压力;
3、进口撇油钢带。采用日本进口不锈钢撇油钢带,耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果可高达98%以上,有效去除表面浮油;
4、接入压缩空气使用,更安全方便;
5、24小时时间段设置停、开机,无须人工干涉。
公司自成立以来已与1000 多家企业合作 (涵盖众多上市公司及企业),产品出口至日本、荷兰墨西哥、罗马尼亚、印尼、越南、马来西亚 等国家。
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