处理量1000-3000L/H
设备功率150W
臭氧值100-150mg/h
前处理过滤精度0.3mm(可订制)
工作电压AC220V
设备重量55kg
设备尺寸650*400*800mm
工作气压0.2-0.4MPa
快速油水分离，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。通过机器内的装置，能有效杀死混合液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体，避免切削液发黑发臭，延长切削液使用寿命，降低机床部件磨损，改善车间工作环境。大幅度降低切削液更换次数，既减少了原液的购买费用，也降低了处理废液的环保成本。设备节能省电，操作简单，维护方便，安全可靠，无耗材，符合国家设备安全标准。
1、小巧灵活：设备外观尺寸小，易于穿梭拥挤的车间，万向脚轮，推动轻松省力；
2、进口撇油钢带：采用进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变型、撇油率达 98%以上；
3、立控制电源：内置立控制电箱，防水、安全。使用进口品牌电子元件，设备运行稳定，经久耐用。
4、纳米曝气装置：内部特有的纳米曝气装置，效果达到 98%以上，净化切削液，有效防止切削液发臭；
5、面板一键启动：操作简单，*专业维护。
产品优点：
1、可以切削液表面的浮油，再生后的切削液中杂质浮油含量很低，将使用过的切削液还原为新切削液；
2、前置过滤不可过滤掉0.2um的金属屑颗粒和粉末，将变色的切削液还原为其本色（如乳白色），根据用户实际情况，精度可定制；
3、通过爆气装置，利用臭氧，解决切削液发黑发臭、变质等问题；
4、占地面积少、机身小巧灵活，安全环保，*专业培训，人均可操作；
5、节约环保：可节省切削液购买成本及排污费用、回收废油、金属颗粒，延长使用寿命、提高产品加工精度、减少机床故障率等；
6、收回投资成本快，一年少换一次切削液即可收回成本；
7、节能减排非常明显、社会效益好：切削液一直循环使用、不需排放，减少油污，去除微生物、消除臭味，净化环境，关心员工身心健康；
8、应用范围非常广：除了再生切削液外，还广泛应用于再生磨削液，钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液和清洗零部件产生的清洗液，轧制液等需要净化的含油废水，使这些使用过的含油废水再生为新液，达到回用效果，减少委外处理的费用；
9、不影响切削液原有的功能：再生后的切削液及乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。
切削液再生净化机的使用效果如何？
1、油水分离，除油率高达98%以上，还原液体本来的乳白颜色；
2、通过前置滤杯，利用设备快速旋转将切削液中的细小颗粒杂质去除，可去除小2um的颗粒物，也能依据客户要求进行定制，*耗材，低成本。
功能功能：
1、杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面；
2、油水分离：将液槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等），快速达到油水分离；
3、曝气：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，除臭；
4、水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度；
5、降低成本：大幅降低更换新液成本和废液处理成本；
6、延长寿命：切削液的润滑防锈性好了，自然工件的加工精度上升，的使用寿命也就提高了；
7、改善车间环境：减少工肤的情况，减少对机床工件的腐蚀性，改善车间环境。
帝昂天科坚持以“满足客户需求，以人为本，客户至上”的经营理念，与广大新老客户并肩携手，持续研发新产品满足市场需求，为客户创造效益的同时实现共赢。
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