江苏车床切削液过滤器 切削液净化设备

帝昂天科切削液过滤净化设备可清除切削液中的浮油、杂质及金属碎屑，既能保持切削液的使用性能，又能降低刀损，延长切削液的使用寿命。节约生产设备维护和运作成本。
应用范围：
净化处理机加工车间切削液。将使用后的切削液进行过滤杀菌、除臭，去除切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质，达到满足机加工车床使用要求。
根据企业现场实际使用工况，切削液在使用过程中由于导轨油、润滑脂等渗入形成的浮油，切、削过程中产生大量的粉体及颗粒物杂质。由此滋生大量的等有害，使得切削液发臭、变质，更换和处理废切削液给生产带来很多不便，危及工人健康，增加企业生产成本等等问题。
产品参数：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V           使用条件:室内 0-60°C
功率:150W           处 理 量:1000-3000L/H（可调）

设备特点：
提：减少生产设备的停机时间
减少异味：改变切削液变色发臭难题
提质量：解决因切削液发臭影响精度的问题
净化效果：过滤分离，过滤效率在98%以上
达到效果：切削液只需添加，*更换，分出的杂油浓度，可做废油料处理

设备好处:
节约废液处理费用，通过物理式方法把循环使用中的切削液表面浮油、防锈油、液压油等分离出来，不破坏切削液液相，适当补液后循环利用，提高切削液的利用效率，节省切削液成本，节约废液处理费用，为企业节能减排。

设备性能特色：
除油杀菌：刮除切削液表面的浮油，杀菌除臭，解决切削液变质发臭难题。
操作简单：一键启动，自动化程度高，核心技术，在线式循环工作，*员工值守。
生态保护：提高切削液的利用率，降低废液的产生，减少对生态环境的压力。
效率提高：净化后的切削液防锈性、润滑性佳，加工效率和质量都得到了有效提高。
应用范围：
浮油回收机适用于CNC加工中心，数控车床，磨床，铝镁铜产品加工时的切削液净化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术，无添加，不破坏切削液有效成分，更安全、更放心。
公司介绍：
公司自开业以来，在全体职工的敬业努力下，一直致力于为客户提供高水平及之服务，从咨询、设计、选料、施工、配套至服务公司都竭尽所能，并配合完善的管理方式，力求让客户得到更高享受。同时为客户提供更化的服务。我们有着全新的设计理念，快速的反映能力，至诚的服务意识，合理的价格。
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