处理量1000-3000L/H
设备功率150W
臭氧值100-150mg/h
前处理过滤精度0.3mm(可订制)
工作电压AC220V
设备重量55kg
设备尺寸650*400*800mm
工作气压0.2-0.4MPa
广州帝昂天科自动化设备有限公司是一家集研发、生产和销售为一体的企业。公司立足于中国废液污染环境现状，深入研究适合的工业废液净化和回收利用的设备技术。我们的产品覆盖国内近二十个省市，**东南亚国家。公司主品已通过ISO9001认证体系管理及GB/T29490知识产权管理认证。
产品特点：
1、自动化设备，*人工刮油，全自动控制，快速；
2、0耗材，低能耗，工作成本低，大的缓解了环保压力；
3、进口撇油钢带。采用日本进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果可高达98%以上，有效去除表面浮油；
4、接入压缩空气使用，更安全方便；
5、24小时时间段设置停、开机，无须人工干涉。
产品优势：
1、延长使用寿命；
2、延长切削液使用寿命；
3、减少废液产生，节省废液处理费用；
4、提高加工品质，降低产品不良率；
5、改善车间环境，减少油污及恶臭产生；
6、提升机床使用率，减少机床故障率；
7、改善作业人员健康，降低人员流动性。
产品优点
1、*的产品，经验丰富，可定制；
2、能大大延长切削液使用寿命，使其循环再生使用；
3、能去除液体表面的浮油、金属碎屑、除臭，延长切削液的使用寿命，减少废液排放；
4、应用范围广：切削液、乳化液、淬火油等各种液体浮油过滤净化；
5、节约环保成本，降低复购原液及废液委外处理成本；
6、移动式，设备小巧方便，不占地方，在车间推动非常方便；
7、内置爆气装置，利用臭氧，防止切削液发臭；
8、避免工作人员因接触切削液而；
9、24小时在线循环过滤切削液；
10、耗能低，开机24小时不到2度电；
11、过滤不需要滤材消耗，低成本；
12、除浮油率高可达98%以上。
金属加工液变质发臭的原因：
根据机加工车间金属加工液的使用经验，金属加工液使用过程中会混入大量的浮油，这些浮油将加工液与空气隔绝，造成加工液中微生物等大量繁殖，导致切削液发黑发、发臭及变质；
切削液变质发臭的危害：
1、润滑防锈性大幅下降，无法起到应有的防锈减摩作用；
2、腐蚀性差，长时间接触机床和工件，会造成加工件表面腐蚀生锈；
3、接触操作员皮肤表面，易引起皮肤，造成加工液的防锈性、润滑性、性能降低。
公司自成立以来已与1000 多家企业合作 (涵盖众多上市公司及企业)，产品出口至日本、荷兰墨西哥、罗马尼亚、印尼、越南、马来西亚 等国家。
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