处理量1000-3000L/H
设备功率150W
臭氧值100-150mg/h
前处理过滤精度0.3mm(可订制)
工作电压AC220V
设备重量55kg
设备尺寸650*400*800mm
工作气压0.2-0.4MPa
快速油水分离，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。通过机器内的装置，能有效杀死混合液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体，避免切削液发黑发臭，延长切削液使用寿命，降低机床部件磨损，改善车间工作环境。大幅度降低切削液更换次数，既减少了原液的购买费用，也降低了处理废液的环保成本。设备节能省电，操作简单，维护方便，安全可靠，无耗材，符合国家设备安全标准。
优点：
1、能够去除微米级颗粒和浮油。浮油被去除后，适宜细菌繁殖的舒适环境被破坏；
2、通过臭氧，切削液不再散发异味，改善工厂车间环境；
3、有效降低切削刀损。碎屑杂质颗粒被去除后，工件与的摩擦得以降低，刀损下降，工件光洁度、加工精度更加稳定；
4、降低切削液使用量，同时也降低废切削液的污染治理成本。
1、专为工业切削液净化设计，适合各种车间环境；
2、操作简单，一键启动，*培训学习；
3、气动隔膜泵装置，以压缩空气作为动力来源，各种腐蚀性液体均可使用；
4、进口撇油钢带，采用日本进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果可高达98%以上，有效去除表面浮油，无耗材；
5、在线式净化，*停机停产；
6、已通过ISO9001质量体系认证，安全耐用。
金属加工液变质发臭的原因：
根据机加工车间金属加工液的使用经验，金属加工液使用过程中会混入大量的浮油，这些浮油将加工液与空气隔绝，造成加工液中微生物等大量繁殖，导致切削液发黑发、发臭及变质；
切削液变质发臭的危害：
1、润滑防锈性大幅下降，无法起到应有的防锈减摩作用；
2、腐蚀性差，长时间接触机床和工件，会造成加工件表面腐蚀生锈；
3、接触操作员皮肤表面，易引起皮肤，造成加工液的防锈性、润滑性、性能降低。
1、小巧灵活：设备外观尺寸小，易于穿梭拥挤的车间，万向脚轮，推动轻松省力；
2、进口撇油钢带：采用进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变型、撇油率达 98%以上；
3、立控制电源：内置立控制电箱，防水、安全。使用进口品牌电子元件，设备运行稳定，经久耐用。
4、纳米曝气装置：内部特有的纳米曝气装置，效果达到 98%以上，净化切削液，有效防止切削液发臭；
5、面板一键启动：操作简单，*专业维护。
帝昂天科12个月质量保证，终身维护。24小时在线技术服务，具体详情，建议电联沟通工况，为您提供一对一服务。提供追溯体系，可记录产品生产、流通、消费等环节信息，实现来源可查、去向可追、责任可究，实行强化全过程质量安全管理与风险控制的有效措施。公司已通过ISO9001认证体系管理及GB/T29490知识产权管理认证。
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