冷却液油水分离 兰州工业油水分离机金属加工液油水分离

油水分离机是一款集除浮油、除杂质、除臭于一体的切削液油水分离机。分离，内置特有除油结构，油水分离率可高达98%。
适用场景：金属加工液、清洗水、含油废水、磨削液、脱脂液、轧制液、皂化液、冷却液等各种工业油水分离。
金属加工液变质发臭的原因：
根据机加工车间金属加工液的使用经验，金属加工液使用过程中会混入大量的浮油，这些浮油将加工液与空气隔绝，造成加工液中微生物等大量繁殖，导致切削液发黑发、发臭及变质；
切削液变质发臭的危害：
1、润滑防锈性大幅下降，无法起到应有的防锈减摩作用；
2、腐蚀性差，长时间接触机床和工件，会造成加工件表面腐蚀生锈；
3、接触操作员皮肤表面，易引起皮肤，造成加工液的防锈性、润滑性、性能降低。

成本效益分析：
 1、高可去除切削液表面98%以上的浮油；
 2、快速去除悬浮在切削液中的大于10μm的颗粒物，滤芯冲洗回用，*耗材；
 3、利用臭氧杀灭液体中的霉菌，并可有效除臭。

1、小巧灵活：设备外观尺寸小，易于穿梭拥挤的车间，万向脚轮，推动轻松省力；
2、进口撇油钢带：采用进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变型、撇油率达 98%以上；
3、立控制电源：内置立控制电箱，防水、安全。使用进口品牌电子元件，设备运行稳定，经久耐用。
4、纳米曝气装置：内部特有的纳米曝气装置，效果达到 98%以上，净化切削液，有效防止切削液发臭；
5、面板一键启动：操作简单，*专业维护。

产品优点：
1、能有效去除切削液表面的浮油；
2、0耗材，节能环保，没有维护成本；
3、占地面积小，操作简单，移动方便；
4、内部特有的纳米爆气装置，效果高达99%以上，能有效的解决切削液发黑发臭等问题；
5、本设备自动运行，并且立于生产线外运行，不干涉机台运转，*专人看管；
6、循环净化，有效的延长切液的使用寿命，降低更换新液的成本。
公司提供个性化的服务，根据客户现场处理量提供解决方案。广州帝昂天科自动化设备有限公司自成立以来就坚定为金属加工领域客户解决工业过程带来的“废液、废渣”问题。公司拥有一支**、专业的研发团队，精诚为国内外客户提供环保净化产品。
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