处理量1000-3000L/H
设备功率150W
臭氧值100-150mg/h
前处理过滤精度0.3mm(可订制)
工作电压AC220V
设备重量55kg
设备尺寸650*400*800mm
工作气压0.2-0.4MPa
切削液油水分离机运行无滤芯，0耗材。市面上的一些切削液净化设备内置滤芯，很容易因为油的粘性而造成堵塞，致使设备运行困难。而帝昂天科的切削液油水分离机通过油水密度差吸除浮油，再通过钢带刮除浮油，不会出现堵塞现象。
1、帝昂天科切削液油水分离机帮助机加工企业解决切削液生菌发臭使用寿命短，更换频繁的问题；
2、帝昂天科切削液油水分离机节省企业的运营成本，包括切削液的购买成本、废液处理成本、减少机床故障率及降低刀损；
3、液槽中的霉菌，杂油等污染物，防止切削液变质发臭；
4、净化车间环境，减少工人现象，提高工人生产积性。
产品功能：
1、快速油水分离，有效去除切削液表面的浮油、霉菌物和颗粒物；
2、通过机器内的暴气装置，能有效杀死混合液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体，避免切削液发臭，延长切削液使用寿命，降低磨损，改善车间工作环境；
3、大幅度降低切削液更换次数，既减少了切削液的购买成本，也降低了处理废液的环保成本。
4、设备节能省电，操作简单，一键启动，维护方便，安全可靠，符合国家设备安全标准。
产品优点
1、自主研发的产品，经验丰富，可定制；
2、能大大延长切削液使用寿命，使其循环再生使用；
3、能去除液体表面的浮油、金属碎屑、除臭，延长切削液的使用寿命，减少废液排放；
4、应用范围广：切削液、乳化液、淬火油等各种液体浮油过滤净化；
5、节约环保成本，降低复购原液及废液委外处理成本；
6、移动式，设备小巧方便，不占地方，在车间推动非常方便；
7、内置爆气装置，利用臭氧，防止切削液发臭；
8、避免工作人员因接触切削液而；
9、24小时在线循环过滤切削液；
10、耗能低，开机24小时不到2度电；
11、过滤不需要滤材消耗，低成本；
12、除浮油率高可达98%以上。
金属加工液变质发臭的原因：
根据机加工车间金属加工液的使用经验，金属加工液使用过程中会混入大量的浮油，这些浮油将加工液与空气隔绝，造成加工液中微生物等大量繁殖，导致切削液发黑发、发臭及变质；
切削液变质发臭的危害：
1、润滑防锈性大幅下降，无法起到应有的防锈减摩作用；
2、腐蚀性差，长时间接触机床和工件，会造成加工件表面腐蚀生锈；
3、接触操作员皮肤表面，易引起皮肤，造成加工液的防锈性、润滑性、性能降低。
公司提供个性化的服务，根据客户现场处理量提供解决方案。广州帝昂天科自动化设备有限公司自成立以来就坚定为金属加工领域客户解决工业过程带来的“废液、废渣”问题。公司拥有一支**、专业的研发团队，精诚为国内外客户提供环保净化产品。
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