磨削液油水分离 长春工业油水分离机金属加工液油水分离

油水分离机在切削液处理的实际应用中，对延长切削液的寿命起到了重要作用。油水分离、除臭，不仅解决了切削液发臭问题，也为员工的身体健康保驾护航。油水分离机经过多代升级，已是非常成熟的产品。我们的客户遍布全国各地及东南亚地区，木箱包装，物流运输，保证产品快速、完好、准时到达客户手中。我们是您放心的选择！
产品优点：
1、可以切削液表面的浮油，再生后的切削液中杂质浮油含量很低，将使用过的切削液还原为新切削液；
2、前置过滤不可过滤掉0.2um的金属屑颗粒和粉末，将变色的切削液还原为其本色（如乳白色），根据用户实际情况，精度可定制；
3、通过爆气装置，利用臭氧，解决切削液发黑发臭、变质等问题；
4、占地面积少、机身小巧灵活，安全环保，*专业培训，人均可操作；
5、节约环保：可节省切削液购买成本及排污费用、回收废油、金属颗粒，延长使用寿命、提高产品加工精度、减少机床故障率等；
6、收回投资成本快，一年少换一次切削液即可收回成本；
7、节能减排非常明显、社会效益好：切削液一直循环使用、不需排放，减少油污，去除微生物、消除臭味，净化环境，关心员工身心健康；
8、应用范围非常广：除了再生切削液外，还广泛应用于再生磨削液，钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液和清洗零部件产生的清洗液，轧制液等需要净化的含油废水，使这些使用过的含油废水再生为新液，达到回用效果，减少委外处理的费用；
9、不影响切削液原有的功能：再生后的切削液及乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。

成本效益分析：
 1、高可去除切削液表面98%以上的浮油；
 2、快速去除悬浮在切削液中的大于10μm的颗粒物，滤芯冲洗回用，*耗材；
 3、利用臭氧杀灭液体中的霉菌，并可有效除臭。

功能功能：
1、杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面；
2、油水分离：将液槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等），快速达到油水分离；
3、曝气：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，除臭；
4、水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度；
5、降低成本：大幅降低更换新液成本和废液处理成本；
6、延长寿命：切削液的润滑防锈性好了，自然工件的加工精度上升，的使用寿命也就提高了；
7、改善车间环境：减少工肤的情况，减少对机床工件的腐蚀性，改善车间环境。

产品优点：
1、精选进口气动隔膜泵装置，可快速抽液循环过滤；
2、可移动式设计，一台管理多台机床液槽；
3、不锈钢材质，耐酸耐碱耐油，使用寿命长；
4、压缩空气驱动装置，低能耗，节能减排；
5、特有的分离技术，油水分离率高，可快速有效地去除切削液表面多余的浮油，净化率高达98%以上。
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