处理量1000-3000L/H
设备功率150W
臭氧值100-150mg/h
前处理过滤精度0.3mm(可订制)
工作电压AC220V
设备重量55kg
设备尺寸650*400*800mm
工作气压0.2-0.4MPa
油水分离机是一款集除浮油、除杂质、除臭于一体的切削液油水分离机。分离,内置特有除油结构,油水分离率可高达98%。
适用场景:金属加工液、清洗水、含油废水、磨削液、脱脂液、轧制液、皂化液、冷却液等各种工业油水分离。
1、帝昂天科切削液油水分离机帮助机加工企业解决切削液生菌发臭使用寿命短,更换频繁的问题;
2、帝昂天科切削液油水分离机节省企业的运营成本,包括切削液的购买成本、废液处理成本、减少机床故障率及降低刀损;
3、液槽中的霉菌,杂油等污染物,防止切削液变质发臭;
4、净化车间环境,减少工人现象,提高工人生产积性。
工作原理
该设备由杂质过滤、气浮装置、臭氧装置、油水分离四个系统组成;
1、杂质过滤系统:过滤精度0.2UM,可根据客户需求定制,一次过滤杂质达到使用要求;
2、气浮装置:经过杂质过滤系统过滤后的液体进入油水分离箱后通过气浮装置将小颗粒物质和分散的油颗粒加速漂在液面上面;
3、臭氧装置:在油水分离箱内,通过气浮装置,往液体中均匀混合入臭氧气体起到、消毒、除臭的作用,可有效防止切削液发黑发臭;
4、油水分离装置:通过气浮装置将浮在液面上的浮油通过该装置快速分离出来,达到油水分离的效果。
1、分离,油水分离率高,去除切削液表面浮油,分离率达到98%以上;
2、全面除臭,臭氧+纳米曝气结构,有效杀死切削液中滋生的大量厌氧菌等有害微生物;
3、0耗材,低能耗,工作24小时不到2度电;
4、提高切削液使用寿命95%,大缓解污水处理环保压力;
5、特有设备保护功能,智能启停技术,避免长时间的超负荷工作;
6、工件清洁,有效避免浮油粘附工件,大大提升工件表面清洁度;
7、内置特有结构,可有效去除切削液中的粉末。
产品优点:
1、可以切削液表面的浮油,再生后的切削液中杂质浮油含量很低,将使用过的切削液还原为新切削液;
2、前置过滤不可过滤掉0.2um的金属屑颗粒和粉末,将变色的切削液还原为其本色(如乳白色),根据用户实际情况,精度可定制;
3、通过爆气装置,利用臭氧,解决切削液发黑发臭、变质等问题;
4、占地面积少、机身小巧灵活,安全环保,*专业培训,人均可操作;
5、节约环保:可节省切削液购买成本及排污费用、回收废油、金属颗粒,延长使用寿命、提高产品加工精度、减少机床故障率等;
6、收回投资成本快,一年少换一次切削液即可收回成本;
7、节能减排非常明显、社会效益好:切削液一直循环使用、不需排放,减少油污,去除微生物、消除臭味,净化环境,关心员工身心健康;
8、应用范围非常广:除了再生切削液外,还广泛应用于再生磨削液,钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液和清洗零部件产生的清洗液,轧制液等需要净化的含油废水,使这些使用过的含油废水再生为新液,达到回用效果,减少委外处理的费用;
9、不影响切削液原有的功能:再生后的切削液及乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。
帝昂天科坚持以“满足客户需求,以人为本,客户至上”的经营理念,与广大新老客户并肩携手,持续研发新产品满足市场需求,为客户创造效益的同时实现共赢。
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