浮油去除率98%及以上
过滤精度0.3mm(可调)
臭 氧 值500mg/m3
处理量1000-3000L/H
总功率(KW)75W
工作油温10~60℃
工作压力≤0.24MPa
电源220V/50HZ
噪音≤ 60dB
连续工作时间≥ 8h
臭氧功率≤8W
帝昂天科数控机床油水快速分离器将机床冷却水箱中的油分离出来,从而延长了切削液的使用寿命,使冷却效果更好,进而延长的使用寿命,节约成本,改善操作者的工作环境,达到环保和节约的双重;分离出来的废油可再利用,变废为宝,使用该产品不仅解决了报废切削液的环境问题,又有助于提升企业的环保形象。
帝昂天科切削液油水分离机使用方便,自动运行,操作容易,不需要专人看护; 压缩空气驱动,更安全,更节能、更方便;一人按键操作,机器自动除油。在线式净化,不影响生产进度。
车间切削液易发臭是怎么回事?大家都知道车间切削液的使用寿命是有限的,在加工过程中切削液慢慢消耗,其中的有效成分也会减少,切削液容易变质,可通过检测浓度提高浓度解决。
一方面,机床加工时的导轨油浮在切削液表面,隔离了空气中的氧气,切削液中的大量繁殖,导致切削液发臭变质。帝昂天科切削液油水分离机,物理式除去切削液表面的浮油、霉菌,净化率达98%,净化后的乳化液就像牛奶一样白,切削液好了,加工的质量也会提高很多。
切削液变质导致加工件表面氧化,产品质量不稳定,客户投诉。帝昂天科切削液油水分离机的重要性:可移动式在线循环净化,高速分离乳化液中浮油、杂质,延长切削液使用寿命3-5倍,大幅降低换液和处理废液的成本。
产品特色:
1.可使切削液彻降低特定菌种,并可有效除臭.
2.可确实保护操作者,降低切削液对人体健康威害.
3.延长切削液使用时间,不变质,并增加寿命.
4.再生功能,大幅降低切削液更换次数,避免环保问题产生.
5.低耗电,低成本,无耗材.
6.安装简单,安全立的一套系统,不与机台干涉.
工作原理:
切削液表面的浮油通过吸油装置输送到油水分离机里面,通过刮油钢带刮油,再结合比重分离原理法将表面浮油分离出去,处理后的干净切削液重新输送到水箱内;分离出的废油回收到储油盒内集中清理。
产品应用:
浮油回收机适用于CNC加工中心,数控车床,磨床,铝镁铜产品加工时的切削液净化,利用油水的密度差的物理原理除去浮油,不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术,无添加,不破坏切削液有效成分,更安全、更放心。
厂家介绍:
帝昂天科是一家通过认证的企业,通过ISO9001体系认证,所有的产品均有品质**。可定制,可OEM代加工;诚招代理商,代理我司成熟稳定的产品。
http://diang5985.b2b168.com