CNC切削液过滤器 切削液再生循环设备

帝昂天科切削液过滤净化设备是一款在使用过程中净化切削液的环保设备，在使用过程中定期除油杀菌除臭，不仅可以获得理想的加工精度，减少车间环境污染，保护机加工设备，而且延长切削液的使用寿命，可以减少废液的产生。
产品性能：
1、切削液净化设备无耗材，维护方便；
2、可有效去除浮油、霉菌和颗粒；
3、大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间；
4、刀损降低，产品加工精度提高；
5、设备小巧，配万向移动轮，移动方便
产品参数：
处理量 ：1000-3000L/H（可调）    总功率（KW） ：75W
工作油温：10～60℃          工作压力：≤0.24MPa
电源：220V/50HZ            噪音：≤ 60dB
连续工作时间：≥ 8h          臭 氧 值：500mg/m³
平均无故障时间：≥ 5000h         臭氧功率：≤8W
功能介绍：
1、去除效率高，能有效的将油从水和渣中分离出来。
2．设备结构简单，操作维护方便。
3．分离因素高，分离效果好，生产能力大。
4．占地面积小，移动方便。
5、无耗材，不锈钢滤芯，使用方便
6、本设备自动运行，并且立于生产线外运行。不干涉机台运转，*专人看管。

设备优势：
1、除油非常彻底:彻底清除切削液中杂质油，切削液中杂质浮油净化效果高达98%。
2、除菌能力强:清除脏切削液里的,解决切削液发臭变质问题。
3、占地面积小、操作非常简单:不用电,安全环保，不需培训，任何人都可操作。
4、节省费用非常多:节省切削液购买成本、排污费用，回收废油、金属颗粒，延长刀一具使用寿命，提高产品精度;减少机床故障率等。

应用范围：
净化处理机加工车间切削液。将使用后的切削液进行过滤杀菌、除臭，去除切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质，达到满足机加工车床使用要求。
根据企业现场实际使用工况，切削液在使用过程中由于导轨油、润滑脂等渗入形成的浮油，切、削过程中产生大量的粉体及颗粒物杂质。由此滋生大量的等有害，使得切削液发臭、变质，更换和处理废切削液给生产带来很多不便，危及工人健康，增加企业生产成本等等问题。
产品参数：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V           使用条件:室内 0-60°C
功率:150W           处 理 量:1000-3000L/H（可调）

设备好处:
节约废液处理费用，通过物理式方法把循环使用中的切削液表面浮油、防锈油、液压油等分离出来，不破坏切削液液相，适当补液后循环利用，提高切削液的利用效率，节省切削液成本，节约废液处理费用，为企业节能减排。
OEM/ODM服务：
广州帝昂天科自动化设备有限公司生产的切削液浮油回收机，严格按照ISO9001质量管理体系执行，而且经过几百家客户的使用反馈，质量稳定。掌握核心技术，有着11年丰富的从业经验，我们提供OEM/ODM服务。
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