武汉切削液油水分离设备循环利用 切削液净化除油一体机

帝昂天科油水分离设备，完整有效处置各种表面浮油，去除浮油率达98%；机身采用不锈钢材质，不易 生锈，耐用；内置纳米曝气装置，曝气循环杀菌除臭；物理筛分，不添加任何化学成分。
产品参数：
产品名称:油水分离机            :帝昂天科
产地 :广州                    浮油去除率:98%及以上
型号:DATK-CYJ001              过滤精度:0.3(可调)
处 理 量:1000-3000L/H（可调） 臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V                    使用条件:室内 0-60°C
工作原理：
表层浮油、切削液和杂质通过吸油装置吸取后输送到油水分离机箱里，然后通过机箱内的刮板，结合比重分离原理将表面浮油分离出去。经处理的干净切削液重新输送到切削液槽内。
产品性能：
1、采用特的钢带除油装置，使切削液实现迅速油水分离，拉开油水界面，臭氧发生装置。
2、具有较强的杀菌、除臭、消毒等多项功能。
3、延缓切削液变质，没有异味，改善车间环境。
4、利用臭氧杀菌的效果，可消除恶臭，并延长切削液的使用寿命。

产品参数：
处理量 ：0.5立方/小时      总功率（KW） ：75W
工作油温：10～60℃          工作压力：≤0.24MPa
电源：220V/50HZ             噪音：≤ 60dB
连续工作时间：≥ 8h         臭量氧量：500mg/m³
平均无故障时间：≥ 5000h    臭氧功率：≤8W
产品优点：
除油杀菌：刮除切削液表面的浮油，杀菌除臭，解决切削液变质发臭难题。
操作简单：一键启动，自动化程度高，核心技术，在线式循环工作，*员工值守。
生态保护：提高切削液的利用率，降低废液的产生，减少对生态环境的压力。
效率提高：净化后的切削液防锈性、润滑性佳，加工效率和质量都得到了有效提高。
表面质量：切削液性能好了，工件表面的加工质量也得到了提高。
净化效果：不破坏切削液的有效成分，净化后定期添液补充浓度即可。
降低成本：降低切削液购买成本，延长数控刀一具寿命，降低废水处理成本。
厂家优势：
1、严格的来料检测与生产流程
2、库存充足，交货迅速，性价比高
3、多年自动化环保设备设计及应用经验
4、拥有多种类型与型号，适应市场能力强
5、可来样定制，按效果定制，按价格定制

产品功能：
除油杀菌除臭，改善切削液质量，延长切削液使用寿命，提高工件加工精度，保护刀一具，减少废液量，通过节能减排为公司节省成本。
产品效果：
1.分离，油水分离率高，去除切削液表面浮油，分离率达到98%以上
2.全面除臭，臭氧+纳米爆气结构，有效杀死切削液中滋生的大量等有害微生物
3.0耗材，低能耗 工作不到2度电
4.提高切削液使用寿命95% 较大缓解污水处理环保压力
5.设备保护功能，智能启停技术，避免长时间的超负荷工作
6.工件清洁，有效避免浮油粘附工件现象，大力提升工件表面清洁度

产品参数：
型号:DATK-CYJ009 过滤精度:0.3(可调)
处 理 量:1000-3000L/H（可调）臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
功率:150W 浮油去除率:98%及以上
产品效果：
1、分离，油水分离率高，去除切削液表面浮油，分离率达到98%以上
2、全面除臭，臭氧+纳米爆气结构，有效杀死切削液中滋生的大量等有害微生物3、超大，每小时处理量达3000L
4、 提高切削液使用寿命95% ，较大缓解污水处理环保压力
5、设备保护功能，智能启停技术，避免长时间的超负荷工作
6、工件清洁，有效避免浮油粘附工件现象，大力提升工件表面清洁度
适用范围：
切削液过滤系统适用于CNC加工中心，数控车床，磨床，铝镁铜产品加工时的切削液净化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术，无添加，不破坏切削液有效成分，更安全、更放心。
公司服务：
1、免费试机、按需定制、物流
2、服务终端客户，帝昂天科，专注于油水分离器的研发和应用。
3、接受小批量订单，服务灵活，可送货到门。
4、可根据客户加工工艺定做，让客户更加放心。
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