杭州机加工油水分离设备节能减排 切削液净化除油一体机

帝昂天科切削液油水分离设备又称为刮油机、油水分离机、除油机，是一种液面浮油去除机。其以具有磁性吸力的动力轮吸附悬挂的钢带于水面上、下循环运转，使浮油附着于钢带表面，经浮油刮除装置刮除浮油流至收集桶，具有回收、清除功能的环保机械产品。
产品功能：
除油杀菌除臭，改善切削液质量，延长切削液使用寿命，提高工件加工精度，保护刀一具，减少废液量，通过节能减排为公司节省成本。
产品效果：
1.分离，油水分离率高，去除切削液表面浮油，分离率达到98%以上
2.全面除臭，臭氧+纳米爆气结构，有效杀死切削液中滋生的大量等有害微生物
3.0耗材，低能耗 工作不到2度电
4.提高切削液使用寿命95% 较大缓解污水处理环保压力
5.设备保护功能，智能启停技术，避免长时间的**负荷工作
6.工件清洁，有效避免浮油粘附工件现象，大力提升工件表面清洁度

产品详情：
0耗材，免维护，具有浮动性，自动化程度高，使用方便，完整有效去除切削液中的浮油和微米级小颗粒，延长切削液的使用周期；操作容易，不需要专人看护，产品采用不锈钢材质，耐酸耐碱耐腐蚀，长期使用。
产品功能：
1、节省切削液成本
2、降低废液处理成本
3、减少刀一具更换成本
4、减少人工处理机台停机费用
5、人工、水电等其它费用

传统的金属碎屑、油泥传统处理办法存在以下不足:
1、等沉积到一定量后用铁铲铲出，这有三个端:铲得不干净、需停机、处理时间
久，影响生产。
2、接触操作者皮肤表面，易引起。
工作原理：
表层浮油、切削液和杂质通过吸油装置吸取后输送到油水分离机箱里，然后通过机箱内的刮板，结合比重分离原理将表面浮油分离出去。经处理的干净切削液重新输送到切削液槽内。
产品参数：
型号:DATK-CYJ009 过滤精度:0.3(可调)
处 理 量:1000-3000L/H（可调）臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
功率:150W 浮油去除率:98%及以上
产品特点：
1、专为工业切削液净化设计，适合各种车间环境；
2、操作简单，使用时无特别要求，*培训学习；
3、气动隔膜泵装置，以压缩空气作为动力来源，安全稳定；
4、进口撇油钢带。采用日本进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果达98%以上，有效去除浮油。无耗材；

背景技术：
油泥，在精加工高速切削的过程中，往往会产生除了金属碎屑、渣之外我们不易察觉的粉末，粉末随着切削液流动，形成了浑浊的切削液，时间一久如果不处理，油泥越来越多造成切削液变质发臭，冷却水路堵塞，加工精度降底，良品率直线下降。
产品参数：
处理量 ：1000-3000L/H（可调）      总功率（KW） ：75W
工作油温：10～60℃          工作压力：≤0.24MPa
电源：220V/50HZ             噪音：≤ 60dB
连续工作时间：≥ 8h         臭 氧 值：500mg/m³
平均无故障时间：≥ 5000h     臭氧功率：≤8W
产品特点：
1、出水水质好机器运行稳定。
2、物理低温运行，不耗材，节能耗电。
3、处理后COD成分较低，可排放。
4、实现低温高浓缩废液，大幅减少废液处理成本
具体详情，建议电联沟通工况，为您提供一对一的净化方案！
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