浮油去除率98%及以上
过滤精度0.3mm(可调)
臭 氧 值500mg/m3
处理量1000-3000L/H
总功率(KW)75W
工作油温10~60℃
工作压力≤0.24MPa
电源220V/50HZ
噪音≤ 60dB
连续工作时间≥ 8h
臭氧功率≤8W
帝昂天科切削液油水分离机可清除切削液中的浮油、杂质及金属碎屑,既能保持切削液的使用性能,又能降低刀损,延长切削液的使用寿命。节约生产设备维护和运作成本。
车间切削液易发臭是怎么回事?大家都知道车间切削液的使用寿命是有限的,在加工过程中切削液慢慢消耗,其中的有效成分也会减少,切削液容易变质,可通过检测浓度提高浓度解决。
一方面,机床加工时的导轨油浮在切削液表面,隔离了空气中的氧气,切削液中的大量繁殖,导致切削液发臭变质。帝昂天科切削液油水分离机,物理式除去切削液表面的浮油、霉菌,净化率达98%,净化后的乳化液就像牛奶一样白,切削液好了,加工的质量也会提高很多。

设备参数:
型号:DATK-YS001 过滤精度:0.3(可调)
浮油去除率:98%及以上 臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
功率:150W 处 理 量:1000-3000L/H(可调)

设备效益:
1. 实现清洁生产,美化企业环境,保护工人的身心健康,提高工人的工作积极性;
2. 节省企业生产费用;
3. 对已有集中处理系统的企业,解决由于油污处理不彻底使得切削液输送管路管径变小甚至堵塞管道的危险;
4. 解决因不及时添加杀菌剂或杀菌剂失效等导致切削液变质发臭的危险,以及过量添加杀菌剂导致腐蚀设备和加工零部件的危险;

产品效果:
1、稳定产品质量;
2、减少刀一具成本;
3、降低切削液消耗,延长使用时间6倍以上;
4、减少购买、仓储的直接或间接成本;
5、减少维护的停机时间;
人性化设计:
1、入水口采用不锈钢过滤(防止其他杂质进入,造成设备堵塞)
2、入水口采用白色尼龙(让油更容易滑动进去),且可自由调节业面进水高度
3、进水管采用小径口管,吸力更大(每小时可达1500L)
4、出水管采用大径口管,出水顺畅,防止堵塞水回流
5、设备外观尺寸小,易于穿梭拥挤的车间,万向脚轮,推动轻松省力
公司介绍:
广州帝昂天科力主打造生产服务型,面向全国市场诚招合作伙伴,团队为客户提供量身定制整体解决方案。帝昂天科系列优势产品有切削液油水分离机、切削液除渣机,产品均可根据客户要求定制。
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