无锡车床油水分离机循环利用 切削液处理

帝昂天科切削液净化设备采用分离技术，油水分离率高，去除切削液表面浮油，分离率达到98%以上，全面除臭，臭氧+纳米爆气结构，有效杀死切削液中滋生的大量等有害微生物，0耗材，低能耗 工作不到2度电。
设备特点：
提：减少生产设备的停机时间
减少异味：改变切削液变色发臭难题
提质量：解决因切削液发臭影响精度的问题
净化效果：过滤分离，过滤效率在98%以上
达到效果：切削液只需添加，*更换，分出的杂油浓度，可做废油料处理

产品详情：
1. 快速油水分离，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。
2. 通过机器内的杀菌装置作用，能有效杀死混合液中滋生的大量等**菌体，避免混合液发臭，延长混合液使用寿命，降低磨损，改善车间工作环境。
选择我们理由:
1、节省开支:对中小型机加工企业，切削液频频换液。支出成本较高。采用我们公司的油水分离设备，可以大大降低因更换切削液而造成的相关费用，节约企业开支。
2、经验丰富:我们为客户提供功能强大服务，包括建立系统设备档案、系统维护记录、系统维护记录分析等服务项目。我们的不仅经验丰富，而且随时能获得公司强大的技术支持，**用户系统正常运行。
3、技术:我们为客户提供在线技术服务，提供追溯体系，可记录产品生产、流通、消费等环节信息，实现来源可查、去向可追、责任可究，实行强化全过程质量安全管理与风险控制的有效措施。

设备性能特色：
除油杀菌：刮除切削液表面的浮油，杀菌除臭，解决切削液变质发臭难题。
操作简单：一键启动，自动化程度高，核心技术，在线式循环工作，*员工值守。
生态保护：提高切削液的利用率，降低废液的产生，减少对生态环境的压力。
效率提高：净化后的切削液防锈性、润滑性佳，加工效率和质量都得到了有效提高。
应用范围：
浮油回收机适用于CNC加工中心，数控车床，磨床，铝镁铜产品加工时的切削液净化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术，无添加，不破坏切削液有效成分，更安全、更放心。

技术要求：
1、可根据用户现场实际工况使用精度要求制作。
2、根据客户现场实际工况，处理量要求:1000L/H。
3、经净化设备处理出来的乳化液质量稳定，不损坏切削液中化学成分、除臭杀菌性能高，确保循环过滤满足机台使用标准﹔
4、乳化液净化设备无耗材，维护方便;
5、大幅度降低因切削液更换所造成的停车时间;
6、刀损降低，精度提高;
公司介绍：
公司自开业以来，在全体职工的敬业努力下，一直致力于为客户提供高水平及之服务，从咨询、设计、选料、施工、配套至服务公司都竭尽所能，并配合完善的管理方式，力求让客户得到更高享受。同时为客户提供更化的服务。我们有着全新的设计理念，快速的反映能力，至诚的服务意识，合理的价格。
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