常州移动式切削液过滤器

帝昂天科切削液过滤净化设备能在生产持续运行的情况下去除切削液中的油污、表面固体颗粒、表面金属粉末及其他污染物， 通过采取有效的切削液管理计划能够大大延长切削液的使用寿命。
应用范围：
净化处理机加工车间切削液。将使用后的切削液进行过滤杀菌、除臭，去除切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质，达到满足机加工车床使用要求。
根据企业现场实际使用工况，切削液在使用过程中由于导轨油、润滑脂等渗入形成的浮油，切、削过程中产生大量的粉体及颗粒物杂质。由此滋生大量的等有害，使得切削液发臭、变质，更换和处理废切削液给生产带来很多不便，危及工人健康，增加企业生产成本等等问题。
产品参数：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V           使用条件:室内 0-60°C
功率:150W           处 理 量:1000-3000L/H（可调）

技术要求：
1、可根据用户现场实际工况使用精度要求制作。
2、根据客户现场实际工况，处理量要求:1000L/H。
3、经净化设备处理出来的乳化液质量稳定，不损坏切削液中化学成分、除臭杀菌性能高，确保循环过滤满足机台使用标准﹔
4、乳化液净化设备无耗材，维护方便;
5、大幅度降低因切削液更换所造成的停车时间;
6、刀损降低，精度提高;

功能特色：
1、杂质过滤
过滤悬浮铁屑等杂质，避免回冲影响工件表面。
2、油水分离
将水槽表面杂油清除，快速彻底达到油水分离。
3、臭氧杀菌
附有臭氧功能，可有效杀死微生物，使切削液不变质、发臭。
4、水质净化
不改变切削液浓度，还原切削液该有的净度。
5、降低成本
减少人员更换次数，节省废油回收处理的费用。
6、延**命
延长切削液使用时间，增加寿命，提高加工精度。
产品详情：
1. 快速油水分离，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。
2. 通过机器内的杀菌装置作用，能有效杀死混合液中滋生的大量等**菌体，避免混合液发臭，延长混合液使用寿命，降低磨损，改善车间工作环境。

设备好处:
节约废液处理费用，通过物理式方法把循环使用中的切削液表面浮油、防锈油、液压油等分离出来，不破坏切削液液相，适当补液后循环利用，提高切削液的利用效率，节省切削液成本，节约废液处理费用，为企业节能减排。
公司服务：
针对不同的机械加工现场，我们能提供适应客户现场的切削液净化设备，切削液过滤净化安装建议，帮助用户的管理切削液，实现切削液的循环利用，降低购买新的切削液和危险废液的处理成本，提高生产效率。
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