浮油去除率98%及以上
过滤精度0.3mm(可调)
臭 氧 值500mg/m3
处理量1000-3000L/H
总功率(KW)75W
工作油温10~60℃
工作压力≤0.24MPa
电源220V/50HZ
噪音≤ 60dB
连续工作时间≥ 8h
臭氧功率≤8W
帝昂天科CNC油水分离机,0耗材,免维护,自动化程度高,使用方便,完整有效去除切削液中的浮油和微米级小颗粒,延长切削液的使用周期;操作容易,不需要专人看护,产品采用不锈钢材质,耐酸耐碱耐腐蚀,长期使用。
实践,合理的切削液维护可以有效延长切削液的使用寿命。用帝昂天科切削液油水分离机,定期去除切削液表面的浮油霉菌,除臭杀菌,让切削液与氧气充分接触,杀灭切削液中的,起到净化作用,可大幅度延长切削液的使用寿命,降低更换和处理废液的成本。

帝昂天科切削液油水分离机使用方便,自动运行,操作容易,不需要专人看护; 压缩空气驱动,更安全,更节能、更方便;一人按键操作,机器自动除油。在线式净化,不影响生产进度。

设备功能:
净化车间机床切削液,除油杀菌除臭,延长切削液的使用寿命,减少废液产生和更换新液的成本,使切削液维持在状态,对提高和稳定产品质量,减少刀一具磨损有很大的作用。

产品特色:
1.可使切削液彻降低特定菌种,并可有效除臭.
2.可确实保护操作者,降低切削液对人体健康威害.
3.延长切削液使用时间,不变质,并增加寿命.
4.再生功能,大幅降低切削液更换次数,避免环保问题产生.
5.低耗电,低成本,无耗材.
6.安装简单,安全立的一套系统,不与机台干涉.
工作原理:
切削液表面的浮油通过吸油装置输送到油水分离机里面,通过刮油钢带刮油,再结合比重分离原理法将表面浮油分离出去,处理后的干净切削液重新输送到水箱内;分离出的废油回收到储油盒内集中清理。
产品应用:
浮油回收机适用于CNC加工中心,数控车床,磨床,铝镁铜产品加工时的切削液净化,利用油水的密度差的物理原理除去浮油,不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术,无添加,不破坏切削液有效成分,更安全、更放心。
公司简介:
帝昂天科系列优势产品有切削液过滤系统、切削液除渣机等,标准设备产品均可根据客户要求定制。根据车间空间布局、使用工况、安装位置及客户要求定制机器结构和外形。
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